我国当前生产的风机，其设计效率可以达到80%-90%，接近国际先进水平但我国工业锅炉用的风机运行效率并不高。其原因主要有如下几方面。

 1) 传动机械效率低。

 工业锅炉风机传动方式主要有两种方式。一、是用联轴器直联传动。它直接传递运动和转矩，还对两轴可能发生的位移进行补偿，具有吸收振动、缓和冲击的能力，传动效率好，高达98% 。但是一般大型的风机使用的较多。

 二、是有相当大的一部分风机采用V带变速传动 ，其传动效率只有92%~93%。其传动效率低的原因有：当多根 V 带由于本身长短和梯形侧面几何尺寸误差，导致多根 V 带传动受力不均 ，某些带载荷轻，而另一些则载荷重甚至超载，这样传动效率必然降低。

 2) 设计、维修和运行管理不善，引起烟、风道阻力增加和失效。

 在设计烟、风道时，烟、风道布置不合理；维修运行管理不善，烟、风道漏风没有堵漏，增大风量或引起引风机失效等。

 3) 锅炉引风机。

 由于飞灰的磨损，改变了叶轮与集流口的装配尺寸；风机检修水平低和不及时，影响风机性能下降，导致风机效率下降。

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